실리콘 카바이드 버를 이용한 IPS e.max Press®의 표면연삭이 인장강도에 미치는 영향

Abstract

실리콘 카바이드 버를 이용한 IPS e.max Press®의 표면연삭이 제조결함의 제거와 그에 따른 인장강도의 증강에 미치는 영향을 조사하였다. 두께 3mm, 지름 10mm 크기의 IPS e.max Press® 디스크 형태 시편을 제작 후 2.85-2.90mm의 두께 범위를 갖도록 실리콘 카바이드 버로 연삭하고 공초점 레이저 주사 현미경으로 연삭 전후 시편 표면의 표면조도를 측정하였다. 그 후 압열인장시험을 통해 버로 연삭을 하지 않은 시편과 실리콘 카바이드 버로 연삭한 시편의 인장강도를 각각 측정했고, 실리콘 카바이드 버로 연삭 전후 시편의 미세구조를 비교 관찰하여 시편 표면에 내재하던 제조결함의 제거가 인장강도에 미치는 영향을 평가하였다. 각 집단 간의 표면조도 및 인장강도 측정 결과의 유의차 검증을 위해 t-검정을 시행하였다. 실리콘 카바이드 버로 표면연삭 후 표면조도를 측정한 결과, 연삭을 하지 않았던 시편의 평균 표면조도 값은 0.919±0.028㎛, 실리콘 카바이드 버로 연삭한 시편은 1.198±0.014㎛로서 실리콘 카바이드 버로 연삭한 시편의 표면조도 값이 더 높지만 인장강도 값은 각각 59.5 ±8.0 MPa, 129.9±27.2 MPa로서 실리콘 카바이드 버로 연삭한 경우가 더 높았다. 주사전자현미경으로 미세조직을 관찰했을 때 실리콘 카바이드 버로 연삭하지 않아 평균 표면조도가 낮게 나왔던 시편은 제조과정 중에 형성된 불규칙한 모양을 갖는 큰 크기의 제조결함이 발견됐으나 실리콘 카바이드 버로 연삭해서 평균 표면조도가 높게 나왔던 시편은 제조결함이 관찰되지 않았다. 이는 실리콘 카바이드 버로 연삭 했을 경우 제조과정 중 형성된 큰 크기의 제조결함을 효과적으로 제거해 주었기 때문에 버로 연삭하지 않은 시편에 비해 인장강도 값이 증가됨을 의미한다. 이상의 결과로부터 글레이징 처리된 IPS e.max Press® 보철물의 인장강도를 증가시키기 위해서는 표면을 실리콘 카바이드 버로 균일하게 연삭하는 것이 효과적일 수 있다는 것을 알 수 있었다.